Гибка меди

Гнём медный лист на листогибах Trumpf: токоведущие детали, экраны, корпуса и декоративные элементы. От 20 ₽ за гиб.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

За 17 лет сделано
более 107 000+ заказов

ГАРС — резидент приборостроительного кластера АО Академпарк г. Новосибирска

Собственный ОТК
(отдел контроля качества)

Ходовые виды металла всегда
в наличии на складе

Изготавливаем пробные образцы

Гибка меди по чертежам заказчика

Медь гнётся легче стали, но дороже её и легче портится. Поэтому развёртку считаем заранее, а поверхность защищаем.

Ключевые параметры:

Усилие до 120 т, длина гиба до 3000 мм

Радиусы гиба 0,5–20 мм

Точность угла ±0,5°

Цена от 20 ₽ за гиб

Рассчитать заказ

Мягкая, дорогая, легко царапается

У меди три особенности, и все они про осторожность. Поверхность мягкая: матрица и пуансон пресса оставляют следы, которые на лицевой меди хорошо видны, поэтому деталь защищают плёнкой и вставками. Металл дорогой, а ошибка в развёртке стоит дороже, чем на стали: лист нельзя «перегнуть» заново, поэтому размеры считают заранее, а угол проверяют при настройке станка. И наконец, у меди почти нет пружинения, но угол всё равно корректируют: у токоведущих деталей допуски жёсткие, а плохо прилегающая шина даёт нагрев на контакте.

На чистой меди остаются следы пальцев и масла, которые потом трудно отмыть. Поэтому с готовыми деталями обращаются в перчатках и упаковывают так, чтобы не повредить поверхность. Медь быстро окисляется на воздухе и темнеет, и если деталь должна сохранить цвет, после гибки её защищают лаком или консервируют.

Мягкая и твёрдая медь

Состояние металла влияет на радиус гиба сильнее, чем толщина.

Отожжённая (мягкая): гнётся с малым радиусом, это основной вариант для листа и деталей сложной формы.
Нагартованная (твёрдая): при малом радиусе трескается, нужен больший радиус и аккуратная настройка.
Если медь после гибки будет паяться или свариваться, при нагреве она отжигается и становится мягче: это стоит учитывать, если важна жёсткость детали.

Состояние металла лучше указать сразу: от него зависит радиус и то, как настраивать станок. Если состояния нет в документах, укажите, что известно о металле: технолог подскажет.

Что делают из гнутой меди

Токоведущие и теплоотводящие детали: шины, пластины и контакты, которым нужна точная геометрия.
Экраны и кожухи для электротехники: медь хорошо экранирует электромагнитные поля.
Корпуса приборов: детали, где нужна электропроводность или теплоотвод.
Декоративные и архитектурные элементы: медь выглядит благородно и со временем покрывается патиной.
Детали для вакуумного и научного оборудования: медь чистая, хорошо проводит тепло и не магнитна.

Как подготовить чертёж к гибке

Укажите марку (М1, М2 или другую) и состояние металла, радиус гиба и толщину. Отметьте лицевую сторону: именно её защищают в первую очередь. Не располагайте отверстия слишком близко к линии гиба: они «потянутся». И если деталь будет паяться или свариваться, сообщите об этом: порядок операций (гибка, пайка, зачистка) влияет на размеры. Развёртку мы корректируем под наше оборудование, чтобы деталь получилась в размер, а сборка сошлась без подгонки. Если вы готовите её сами, подскажем, как это сделать, а в разделе «Справочник» на сайте собраны параметры гибки для конструкторов: профили инструмента и K-факторы. Если деталь после гибки паяется или сваривается, закажите резку, гибку и сварку вместе: один технолог ведёт её от листа до готового изделия, а лицевую поверхность мы защищаем на каждом этапе.

Наше оборудование для гибки — листогибочные прессы Trumpf (Германия)

Стоимость гибки меди (от 20 ₽ за гиб)

Цена зависит от толщины, длины гиба, числа гибов, состояния меди и защиты поверхности. Сам металл в стоимость не входит, если вы привозите свой. Пришлите чертёж и марку меди: посчитаем стоимость и подскажем, как не потерять металл на развёртке.

Результаты нашей работы — в фотографиях и деталях

Выполняем заказы точно в обещанный срок — без задержек и неожиданностей, благодаря автоматизированной системе планирования

Мы понимаем, как важны сроки для вашего производства. Поэтому построили систему работы, которая гарантирует выполнение заказа в оговоренное время.

Стандартный срок

Стандартный режим выполнения. Точный срок зависит от трудоемкости заказа и текущей загрузки производства.

Ускоренный срок

Заказ ставится на позицию, которая составляет 20% от начала очереди.

Супер Мега Срочный заказ

Выполнение заказа за 24 часа, максимальный приоритет, когда «нужно было вчера».

Долгосрочное планирование — для регулярных заказчиков

Резервируем производственные мощности под ваши проекты и гарантируем фиксированные сроки в договоре.

Как мы обеспечиваем соблюдение сроков:

Автоматизированная система планирования: видим загрузку каждого станка в реальном времени и точно прогнозируем срок готовности вашего заказа.

Прозрачный контроль: получайте автоматические уведомления о статусе заказа на каждом этапе производства.

Telegram-бот для отслеживания: проверяйте статус заказа в любой момент самостоятельно.

Типовые сроки изготовления:

Изготовить статорные листы для электро-генераторов (заказчик РФЯЦ – ВНИИТФ им Е.И. Забабахина).

Особенность

Работа в условиях радиации, экстремальных температур и вибрации. Высокие требования к точности элементов и повторяемости (круги диаметром 700мм собирались в единый пакет). Работать с листами допускалось только в чистых белых перчатках, чтобы не оставить жирные отпечатки пальцев.

Результат

Изготовленные детали эксплуатируются в составе атомного ледокольного флота России.

Получите подробную консультацию под вашу задачу

Получить консультацию

Вы получаете предсказуемый результат без срыва сроков и финансовых потерь

Посмотрите, как мы решаем типичные проблемы в металлообработке — не на словах, а на деле.

Типичная проблема

Как это обычно бывает

Как это делает «ГАРС»

Брак при производстве

Брак при единичном производстве. Заказали деталь, а она не подошла по размерам. Переделка занимает недели, проект встает.

Делаем качественно с первого раза. Экономим ваше время и деньги. Особенно важно для сложных единичных изделий, где цена ошибки высока.

Размеры не соответствуют чертежу

Размеры не соответствуют чертежу. После гибки металла геометрия «уходит». Детали невозможно собрать без доработки.

Качественная гибка с первого раза: технолог рассчитывает все параметры заранее, итог — точное соответствие чертежу с первой попытки.

Срыв сроков производства

Срыв сроков производства. Обещали за неделю, изготовили за месяц. Приходится срывать дедлайны перед заказчиком.

Гарантируем соблюдение сроков. Наша автоматизированная система видит загрузку каждого станка и точно прогнозирует срок готовности.

Невозможность отследить статус заказа

Невозможность отследить статус. Приходится звонить каждый день и выяснять, на каком этапе заказ. Менеджеры сами не знают.

Держим вас в курсе на каждом этапе. Получайте автоматические уведомления о статусе заказа. Или проверьте сами в Telegram-боте в любое время.

Признание ошибок

Брак и ошибки признаются неохотно, «это ваши проблемы» — переделка за счёт клиента и потери времени.

Если ошибка по нашей вине — переделаем бесплатно с приоритетом, технолог оперативно разбирается на месте.

Расходы на исправление

Дополнительные расходы на исправление. Брак обнаруживается на этапе сборки. Нужно заново заказывать детали и оплачивать срочность.

Гарантия соответствия с первого раза, минимальный процент рекламаций, прозрачная коммуникация по всем этапам заказа.

Пробный образец

Пробный образец — только за дополнительную плату или вообще не делают.

Возможность заказать пробный образец, часто бесплатно при запуске в серию.

Готовы к качеству с первой попытки? Запросите расчет прямо сейчас.

Рассчитать заказ

Готовы к качеству с первой попытки? Запросите расчет прямо сейчас.

Рассчитать заказ

Решаем нестандартные задачи, чтобы вы могли сфокусироваться на развитии

С 2008 года мы помогаем бизнесу изготавливать точные и качественные изделия из металла — быстро, надёжно, с контролем на каждом этапе.

Мы работаем в Новосибирском Академпарке — центре технологических инноваций Сибири. Эта среда формирует нашу специализацию: 10% заказов — инновационные и экспериментальные проекты. Прототипы приборов, детали для научных установок, корпуса для изделий технологических стартапов — мы умеем работать там, где нет отработанных решений и требуется инженерная экспертиза с первой попытки.

высоко-квалифицированных 
сотрудников

1000+ м²

производственных площадей в Академпарке

15 ед.

современного оборудования для точной обработки производства Германии и США

ISO 9001:2015

система менеджмента качества соответствует международному стандарту

107 000+

выполненных заказов 
за время работы

< 0,5%

процент рекламаций 
за последние 3 года

Наш подход основан на инженерной точности, надежности партнерства, гибкости в заказах и высоких стандартах ответственности:

Гарантия качества с первого раза: сложное производство единичных и мелкосерийных изделий с точностью до ±0,1 мм.

Производство под контролем: автоматизация в CRM Битрикс24 и прозрачность статусов через Telegram-бот.

Гибкая система сроков: стандартные, срочные и сверхсрочные заказы с договорными гарантиями.

Не устанавливаем минимальный порог заказа. Работаем с единичными изделиями — это наша специализация.

Бесплатная переделка брака: если ошибка по нашей вине — без лишних обсуждений и затрат клиента.

Убедитесь в нашем опыте — отправьте чертеж на расчет прямо сейчас.

Рассчитать заказ

Как пошагово будет делаться ваш заказ

Отследить этапы изготовления вашего заказа вы сможете с помощью нашего telegram-бота 24/7.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

Шаг 1

Получаем от вас чертеж

Вышлите чертежи на почту info@gars.pro. Формат — dwg, dxf, pdf. Если нет файлов нужного формата, высылайте, какие есть. Мы переведем в нужный формат.

Шаг 2

Начинаем обработку заказа

Номер вашего заказа Вы получите по whatsapp и электронной почте. По этому номеру Вы сможете отследить историю заказа с помощью нашего telegram-бота. После выяснения технических вопросов, рассчитываем стоимость.

Шаг 3

Согласовываем условия
сотрудничества

По электронной почте Вы получите Спецификацию.
Далее – обсуждаем сроки производства и доставки, стоимость и условия оплаты, гарантии.

Результат: коммерческое предложение с точной стоимостью и сроками.

Шаг 4

Выставляем документы на оплату

Ждем поступления предоплаты (для постоянных клиентов есть индивидуальные условия) и запускаем в производство.

Результат: заказ запущен в производство с фиксированными условиями.

Шаг 5

Производство с контролем 24/7

Отслеживайте статус в Telegram. Уведомления о каждом этапе автоматически приходят на почту и в whatsapp. Не нужно звонить менеджеру.

Результат: полная прозрачность процесса в реальном времени.

Шаг 6

Контроль качества ОТК

Проверка каждой детали перед отгрузкой. Отдел технического контроля проверяет геометрию, качество обработки и соответствие чертежам. Некачественные детали не попадают к клиенту.

Результат: гарантия соответствия техническому заданию.

Шаг 7

Отгрузка и доставка

Доставим в любой регион России. Есть самовывоз, доставка по Новосибирску или доставка транспортными компаниями. Упаковка защищает детали от повреждений при транспортировке.

Результат: получаете готовые детали в срок.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Рассчитать заказ

Почему мы отвечаем за каждую деталь лично

Когда в 2008 году мы начинали с одного станка и трех сотрудников, главным принципом была простая мысль: изготовить деталь правильно с первого раза.

За 17 лет этот принцип не изменился. Мы выросли до современного производства с 15 станками и командой из 30 специалистов, но по-прежнему относимся к каждому заказу, как к технологическому проекту, где цена ошибки — репутация компании.

Почему для нас это критично? Наши клиенты — конструкторские бюро и производственные предприятия, которые работают с единичными изделиями. У них нет возможности заказать пробную партию и отработать технологию. Деталь должна быть правильной сразу.

Особенно это касается гибки металла — одной из самых сложных операций в обработке листового металла. Многие производства легко справляются срезкой, но при гибке возникают проблемы: размеры «уходят», детали не подходят для сборки. Мы решили эту проблему через глубокую экспертизу технологов, которые рассчитывают параметры гибки до производства и высокую квалификацию операторов.

Результат нашего подхода — процент рекламаций менее 0,5% и клиенты, которые доверяют нам проекты федерального значения: от систем охраны госграницы до аппаратов ИВЛ.

Мы стремимся быть теми, кому доверяют сложные задачи, где нужен обещанный результат. Если для вас максимально важно качество и сроки изготовления — будем рады сотрудничеству.

С уважением, Иван Елисеев

директор компании «ГАРС»

Отвечаем на часто задаваемые вопросы

Не нашли ответ на свой вопрос?
Задайте его, и мы оперативно ответим

Задать свой вопрос

Не нашли ответ на свой вопрос?
Задайте его, и мы оперативно ответим

Задать свой вопрос

Новости, полезные статьи и просто важная информация

Убедитесь в качестве до размещения основного заказа

Закажите пробный образец, чтобы оценить нашу работу.

Мы уверены в своей работе, поэтому предлагаем изготовить тестовую деталь. Вы сможете сами проверить точность, качество поверхности и соответствие чертежу.

Оставьте заявку, свяжемся
с Вами максимально оперативно

Рассчитать заказ

Остались вопросы? Обращайтесь, поможем!

Адрес:

630090, г. Новосибирск, ул. Инженерная, д. 20

Телефон

E-mail

Гибка меди

Гибка меди по чертежам заказчика

Мягкая, дорогая, легко царапается

Мягкая и твёрдая медь

Что делают из гнутой меди

Как подготовить чертёж к гибке

Наше оборудование для гибки — листогибочные прессы Trumpf (Германия)

Стоимость гибки меди (от 20 ₽ за гиб)

Результаты нашей работы — в фотографиях и деталях

Рассчитайте стоимость и срок изготовления вашего заказа

Выполняем заказы точно в обещанный срок — без задержек и неожиданностей, благодаря автоматизированной системе планирования

Стандартный срок

Ускоренный срок

Супер Мега Срочный заказ

Долгосрочное планирование — для регулярных заказчиков

Как мы обеспечиваем соблюдение сроков:

Типовые сроки изготовления:

Изготавливаем детали для критически важной инфраструктуры РФ. Прошли контроль качества государственных заказчиков и оборонных предприятий

Система охраны государственной границы РФ

Космодром Восточный

Аппараты ИВЛ для спасения жизней

Термоядерный реактор ITER

Атомный ледокольный флот

Вы получаете предсказуемый результат без срыва сроков и финансовых потерь

Решаем нестандартные задачи, чтобы вы могли сфокусироваться на развитии

Как пошагово будет делаться ваш заказ

Получаем от вас чертеж

Начинаем обработку заказа

Согласовываем условия сотрудничества

Выставляем документы на оплату

Производство с контролем 24/7

Контроль качества ОТК

Отгрузка и доставка

Почему мы отвечаем за каждую деталь лично

Отвечаем на часто задаваемые вопросы

Какие сроки изготовления?

Есть ли минимальная сумма заказа?

Можно ли заказать пробный образец?

Как отследить статус заказа?

Работаете ли с регионами?

Что делать, если деталь не подошла?

Какие форматы чертежей принимаете?

Можно ли получить консультацию технолога до заказа?

Новости, полезные статьи и просто важная информация

Материал под задачу и задачи материала. Как выбрать сталь для ваших деталей.

Когда детали нужны были «еще вчера»: как мы решаем задачи срочного производства

Почему нержавейка ржавеет: разбираем причины коррозии стали AISI 304, 316 и 430

Убедитесь в качестве до размещения основного заказа

Остались вопросы? Обращайтесь, поможем!

Космодром
Восточный

Термоядерный
реактор ITER

Согласовываем условия
сотрудничества