Профессиональная металлообработка с гарантией качества в Новосибирске. Работаем с 2008 года

Вальцовка листового металла

Изготавливаем обечайки, конусы, цилиндры и другие вальцованные детали от 100 руб.
Работаем с чёрной и нержавеющей сталью, алюминием. Толщина до 6 мм, длина вальцовки до 1 250 мм. От единичных образцов до промышленных партий.
Загрузите чертёж и получите точную стоимость за 1 день
За 17 лет сделано
более 107 000+ заказов
ГАРС - резидент приборостроительного кластера АО Академпарк г. Новосибирска
Собственный ОТК
(отдел контроля качества)
Ходовые виды металла всегда
в наличии на складе
Изготавливаем пробные образцы

Вальцовка металла — точная геометрия и качественная поверхность

Вальцовка (гибка листового металла в цилиндр или конус) — технология, позволяющая получать детали с плавным радиусом без заломов и деформаций.
Наши трёхвалковые электромеханические станки обеспечивают равномерное усилие по всей длине заготовки и точное соблюдение заданного радиуса.
Толщина обрабатываемого металла: от 0,5 до 6 мм
Максимальная длина вальцовки: 1 250 мм
Минимальный диаметр обечайки: от 120 мм
Материалы: сталь (чёрная, оцинкованная, нержавеющая), алюминий, латунь
Вальцовка конусов, цилиндров, обечаек
Допуск по диаметру: ±3 мм
Отправьте чертёж — назовём точную цену и срок

Технология оптимальна для

Обечайки для вентиляционных систем и дымоходов
Корпуса теплообменников и ёмкостей
Цилиндрические части резервуаров
Конусные переходы и раструбы
Детали кожухов и защитных экранов
Элементы архитектурного декора

Как мы обеспечиваем точный радиус

Вальцовка выполняется на трёхвалковых станках. Перед запуском партии делаем пробный проход и замеряем радиус шаблоном — это гарантирует, что все изделия в партии будут идентичны.

Проблемы, которые мы решаем

Доводим радиус до требований чертежа
Исключаем конусность по длине обечайки
Предотвращаем повреждение поверхности — валы без забоин

Преимущества вальцовки в «ГАРС»

Полный цикл производства: резка, вальцовка, сварка, покраска
Качественный металл в наличии без следов от ног и ржавчины
Редактируем развертки для максимальной точности
Возможность вальцовки от 1 детали
Переделываем брак за свой счет, если он случился

Современные электромеханические вальцы (2025 г.) обеспечивают точность радиуса до ±3 мм, минимальный прямой участок на краю и полную повторяемость параметров от детали к детали. Ресурс станков исключает люфты и биения — поэтому вы получаете обечайку, которая сваривается без подгонки «по месту»

Стоимость и сроки вальцовки

Что влияет на стоимость:

Толщина и марка материала
Количество и диаметр обечаек в заказе
Сложность (цилиндр или конус, нужна ли подгибка кромок)
Дополнительные операции: резка, сварка продольного шва
Срочность выполнения

Ориентировочные сроки выполнения:

Единичная обечайка (до 2 м длиной) — 1–2 рабочих дня
Партия 10–30 обечаек — 3–5 рабочих дней
Вальцовка конусов — от 2 рабочих дней
Крупные партии и сложные детали — срок по согласованию
Срочные заказы — за 24 часа (уточняйте возможность)

Примеры вальцованных деталей

Рассчитайте стоимость вальцовки

Ответьте на 5 простых вопросов — и наш технолог сразу рассчитает точную стоимость и сроки вальцовки ваших деталей

Опрос пройден на 0%
Вопрос 1
Какой материал будете обрабатывать?
Черные стали
Нержавеющая сталь
Алюминий и его сплавы
Латунь, медь
Другой материал / Не знаю
Выберите вариант ответа и нажмите кнопку «Далее»
онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Вопрос 2
Какая толщина материала?
До 3 мм
3-10 мм
10-20 мм
Более 20 мм
Разная толщина / Не знаю
Выберите вариант ответа и нажмите кнопку «Далее»
онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Вопрос 3
Какой объем заказа?
Единичное изделие (1-5 шт)
Малая серия (5-50 шт)
Средняя серия (50-300 шт)
Крупная серия (более 300 шт)
Регулярные поставки
Выберите вариант ответа и нажмите кнопку «Далее»
онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Вопрос 4
Есть ли готовые чертежи?
Да, чертежи в электронном виде (DXF, DWG)
Да, но только на бумаге
Есть эскизы / наброски
Нет, нужна помощь с разработкой
Выберите вариант ответа и нажмите кнопку «Далее»
онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Вопрос 5
Какие сроки изготовления?
Стандартные сроки (оптимальная цена)
Срочно — 3-5 дней
СуперМегаСрочно — 24 часа
Нужна консультация по срокам
Выберите вариант ответа и нажмите кнопку «Далее»
онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Спасибо за ваши ответы

Мы уже начали обрабатывать ваш запрос, учитывая указанные параметры. Подберем решение и свяжемся с Вами в ближайшее время.

Рассчитаем стоимость изготовления и сроки
Подберем оптимальную технологию обработки
Дадим дополнительные рекомендации

Пожалуйста заполните форму ниже, чтобы мы смогли с вами связаться (заполнение формы вас ни к чему не обязывает):

онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Форма успешно отправлена!
Спасибо за Ваше обращение.
онлайн
Екатерина Данильченко
технолог компании «ГАРС»
После Ваших ответов технолог проанализирует ваши требования и рассчитает :
Точную стоимость изготовления
Оптимальную технологию обработки
Реальные сроки выполнения
Дополнительные рекомендации по проекту
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Выполняем заказы точно в обещанный срок — без задержек и неожиданностей, благодаря автоматизированной системе планирования

Мы понимаем, как важны сроки для вашего производства. Поэтому построили систему работы, которая гарантирует выполнение заказа в оговоренное время.

Стандартный срок

Стандартный режим выполнения. Точный срок зависит от трудоемкости заказа и текущей загрузки производства.

01

Ускоренный срок

Заказ ставится на позицию, которая составляет 20% от начала очереди.

02

Супер Мега Срочный заказ

Выполнение заказа за 24 часа, максимальный приоритет, когда «нужно было вчера».

03

Долгосрочное планирование — для регулярных заказчиков

Резервируем производственные мощности под ваши проекты и гарантируем фиксированные сроки в договоре.

Как мы обеспечиваем соблюдение сроков:

Автоматизированная система планирования: видим загрузку каждого станка в реальном времени и точно прогнозируем срок готовности вашего заказа.
Прозрачный контроль: получайте автоматические уведомления о статусе заказа на каждом этапе производства.
Telegram-бот для отслеживания: проверяйте статус заказа в любой момент самостоятельно.

Типовые сроки изготовления:

Лазерная резка — от 1 рабочего дня
Лазер + гибка — от 2 рабочих дней
Полный цикл (резка + гибка + сварка + покраска) — от 7-10 рабочих дней
Срочные заказы — за 24 часа (по согласованию)
Мы всегда называем реальные сроки и выполняем обещания. Если понимаем, что не успеваем — предупреждаем заранее и предлагаем решение.

Изготавливаем детали для критически важной инфраструктуры РФ. Прошли контроль качества государственных заказчиков и оборонных предприятий

Система охраны государственной границы РФ

Заказчик
ООО «Унискан» (система комплексной охраны границ)
Задача
Изготовить корпуса и детали для комплексов обнаружения нарушителей государственной границы.
Особенность
Оборудование работает в экстремальных условиях от -50°C до +50°C. Требования к качеству и надежности — максимальные.
Результат
Успешно изготовлено более 1000 комплектов корпусов. Оборудование установлено на критических участках границы РФ.
Получите подробную консультацию под вашу задачу

Космодром
Восточный

Заказчик
Роскосмос (через подрядные организации)
Задача
Изготовить металлоконструкции для инфраструктуры космодрома Восточный в Амурской области.
Особенность
Космодром площадью 700 км² — крупнейший строительный проект России. Участвовали в изготовлении элементов технологических систем.
Результат
Детали успешно прошли приемку Роскосмоса. Объект введен в эксплуатацию в 2016 году.
Получите подробную консультацию под вашу задачу

Аппараты ИВЛ для спасения жизней

Заказчик
АО «Уральский приборостроительный завод»
Задача
Изготовить корпуса и детали для аппаратов искусственной вентиляции легких.
Особенность
Медицинское оборудование класса IIb. Брак недопустим — от качества зависят жизни пациентов.
Результат
Изготовили более 1000 комплектов деталей для аппаратов ИВЛ. Соблюдены жесткие требования к допускам и чистоте обработки.
Получите подробную консультацию под вашу задачу

Термоядерный
реактор ITER

Заказчик
АО «НИИЭФА им. Д.В.Ефремова» (участник международного проекта ITER)
Задача
Изготовить прецизионные детали для системы охлаждения термоядерного реактора.
Особенность
ITER — крупнейший научный проект человечества. Бюджет €20 млрд, участвует 35 стран.
Результат
Точность изготовления ±0,05 мм, контроль каждой детали, полная документация качества.
Получите подробную консультацию под вашу задачу

Атомный ледокольный флот

Заказчик
ФГУП «Атомфлот» (Росатом)
Задача
Изготовить статорные листы для электро-генераторов (заказчик РФЯЦ – ВНИИТФ им Е.И. Забабахина).
Особенность
Работа в условиях радиации, экстремальных температур и вибрации. Высокие требования к точности элементов и повторяемости (круги диаметром 700мм собирались в единый пакет). Работать с листами допускалось только в чистых белых перчатках, чтобы не оставить жирные отпечатки пальцев.
Результат
Изготовленные детали эксплуатируются в составе атомного ледокольного флота России.
Получите подробную консультацию под вашу задачу

Вы получаете предсказуемый результат без срыва сроков и финансовых потерь

Посмотрите, как мы решаем типичные проблемы в металлообработке — не на словах, а на деле.

Типичная проблема

Как это обычно бывает

Как это делает «ГАРС»

Брак при производстве

Брак при единичном производстве.
Заказали деталь, а она не подошла по размерам. Переделка занимает недели, проект встает.​

Делаем качественно с первого раза. Экономим ваше время и деньги. Особенно важно для сложных единичных изделий, где цена ошибки высока.

Размеры не соответствуют чертежу

Размеры не соответствуют чертежу. После гибки металла геометрия «уходит». Детали невозможно собрать без доработки.​

Качественная гибка с первого раза: технолог рассчитывает все параметры заранее, итог — точное соответствие чертежу с первой попытки.

Срыв сроков производства

Срыв сроков производства. Обещали за неделю, изготовили за месяц. Приходится срывать дедлайны перед заказчиком.​

Гарантируем соблюдение сроков. Наша автоматизированная система видит загрузку каждого станка и точно прогнозирует срок готовности.

Невозможность отследить статус заказа

Невозможность отследить статус. Приходится звонить каждый день и выяснять, на каком этапе заказ. Менеджеры сами не знают.​

Держим вас в курсе на каждом этапе. Получайте автоматические уведомления о статусе заказа. Или проверьте сами в Telegram-боте в любое время.

Признание ошибок

Брак и ошибки признаются неохотно, «это ваши проблемы» — переделка за счёт клиента и потери времени.

Если ошибка по нашей вине — переделаем бесплатно с приоритетом, технолог оперативно разбирается на месте.

Расходы на исправление

Дополнительные расходы на исправление.
Брак обнаруживается на этапе сборки. Нужно заново заказывать детали и оплачивать срочность.​

Гарантия соответствия с первого раза, минимальный процент рекламаций, прозрачная коммуникация по всем этапам заказа.

Пробный образец

Пробный образец — только за дополнительную плату или вообще не делают.

Возможность заказать пробный образец, часто бесплатно при запуске в серию.

Готовы к качеству с первой попытки? Запросите расчет прямо сейчас.
Готовы к качеству с первой попытки? Запросите расчет прямо сейчас.

Решаем нестандартные задачи, чтобы вы могли сфокусироваться на развитии

С 2008 года мы помогаем бизнесу изготавливать точные и качественные изделия из металла — быстро, надёжно, с контролем на каждом этапе.

Мы работаем в Новосибирском Академпарке — центре технологических инноваций Сибири. Эта среда формирует нашу специализацию: 10% заказов — инновационные и экспериментальные проекты. Прототипы приборов, детали для научных установок, корпуса для изделий технологических стартапов — мы умеем работать там, где нет отработанных решений и требуется инженерная экспертиза с первой попытки.

30

высоко-квалифицированных

сотрудников

1000+ м2

производственных площадей
в Академпарке

15 ед.

современного оборудования
для точной обработки производства Германии и США

ISO 9001:2015

система менеджмента качества соответствует международному стандарту

107 000+

выполненных заказов

за время работы

< 0,5%

процент рекламаций

за последние 3 года

Наш подход основан на инженерной точности, надежности партнерства, гибкости в заказах и высоких стандартах ответственности:

Гарантия качества с первого раза: сложное производство единичных и мелкосерийных изделий с точностью до ±0,1 мм.
Производство под контролем: автоматизация в CRM Битрикс24 и прозрачность статусов через Telegram-бот.
Гибкая система сроков: стандартные, срочные и сверхсрочные заказы с договорными гарантиями.
Не устанавливаем минимальный порог заказа. Работаем с единичными изделиями — это наша специализация.​
Бесплатная переделка брака: если ошибка по нашей вине — без лишних обсуждений и затрат клиента.
Убедитесь в нашем опыте — отправьте чертеж на расчет прямо сейчас.

Как пошагово будет делаться ваш заказ

Отследить этапы изготовления вашего заказа вы сможете с помощью нашего telegram-бота 24/7.
Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа
Шаг 1

Получаем от вас чертеж

Вышлите чертежи на почту info@gars.pro. Формат - dwg, dxf, pdf. Если нет файлов нужного формата, высылайте, какие есть. Мы переведем в нужный формат.

Шаг 2

Начинаем обработку заказа

Номер вашего заказа Вы получите по whatsapp и электронной почте. По этому номеру Вы сможете отследить историю заказа с помощью нашего telegram-бота. После выяснения технических вопросов, рассчитываем стоимость.

Шаг 3

Согласовываем условия
сотрудничества

По электронной почте Вы получите Спецификацию.
Далее – обсуждаем сроки производства и доставки, стоимость и условия оплаты, гарантии.

Результат: коммерческое предложение с точной стоимостью и сроками.

Шаг 4

Выставляем документы на оплату

Ждем поступления предоплаты (для постоянных клиентов есть индивидуальные условия) и запускаем в производство.

Результат: заказ запущен в производство с фиксированными условиями.

Шаг 5

Производство с контролем 24/7

Отслеживайте статус в Telegram. Уведомления о каждом этапе автоматически приходят на почту и в whatsapp.  Не нужно звонить менеджеру.​

Результат: полная прозрачность процесса в реальном времени.

Шаг 6

Контроль качества ОТК

Проверка каждой детали перед отгрузкой. Отдел технического контроля проверяет геометрию, качество обработки и соответствие чертежам. Некачественные детали не попадают к клиенту.​

Результат: гарантия соответствия техническому заданию.

Шаг 7

Отгрузка и доставка

Доставим в любой регион России. Есть самовывоз, доставка по Новосибирску или доставка транспортными компаниями. Упаковка защищает детали от повреждений при транспортировке.​

Результат: получаете готовые детали в срок.

Рассчитайте стоимость и срок вашего заказа

Почему мы отвечаем за каждую деталь лично

Когда в 2008 году мы начинали с одного станка и трех сотрудников, главным принципом была простая мысль: изготовить деталь правильно с первого раза.
За 17 лет этот принцип не изменился. Мы выросли до современного производства с 15 станками и командой из 30 специалистов, но по-прежнему относимся к каждому заказу, как к технологическому проекту, где цена ошибки — репутация компании.​
Почему для нас это критично? Наши клиенты — конструкторские бюро и производственные предприятия, которые работают с единичными изделиями. У них нет возможности заказать пробную партию и отработать технологию. Деталь должна быть правильной сразу.​
Особенно это касается гибки металла — одной из самых сложных операций в обработке листового металла. Многие производства легко справляются срезкой, но при гибке возникают проблемы: размеры «уходят», детали не подходят для сборки. Мы решили эту проблему через глубокую экспертизу технологов, которые рассчитывают параметры гибки до производства и высокую квалификацию операторов.​
Результат нашего подхода — процент рекламаций менее 0,5% и клиенты, которые доверяют нам проекты федерального значения: от систем охраны госграницы до аппаратов ИВЛ.​
Мы стремимся быть теми, кому доверяют сложные задачи, где нужен обещанный результат. Если для вас максимально важно качество и сроки изготовления — будем рады сотрудничеству.
С уважением, Иван Елисеев
директор компании «ГАРС»

Отвечаем на часто задаваемые вопросы

Не нашли ответ на свой вопрос?
Задайте его, и мы оперативно ответим
Не нашли ответ на свой вопрос?
Задайте его, и мы оперативно ответим

Новости, полезные статьи и просто важная информация

Материал под задачу и задачи материала. Как выбрать сталь для ваших деталей.

В мире металлообработки не существует универсального материала. Выбор между различными сплавами — это не просто вопрос бюджета, это инженерная задача, от решения которой зависит долговечность, надежность и функциональность готового изделия. В этой статье мы разберем «задачи материала»: что должен «уметь» лист металла в условиях вашего проекта, и как подобрать сплав, который лучше справится с требованиями. […]

Когда детали нужны были «еще вчера»: как мы решаем задачи срочного производства

В производственной деятельности случаются ситуации, когда сроки «горят», а детали от подрядчика нужны крайне срочно. Что делать в такой момент? Паниковать? Искать нового исполнителя?

Почему нержавейка ржавеет: разбираем причины коррозии стали AISI 304, 316 и 430

Реальный кейс из нашего производства в Новосибирске: как памятная табличка из нержавеющей стали AISI 304 покрылась рыжими пятнами за одну зиму и что нам это показало.

Убедитесь в качестве до размещения основного заказа

Закажите пробный образец, чтобы оценить нашу работу.
Мы уверены в своей работе, поэтому предлагаем изготовить тестовую деталь. Вы сможете сами проверить точность, качество поверхности и соответствие чертежу.
Оставьте заявку, свяжемся
с Вами максимально оперативно